旋片式真空泵更多
2X旋片式真空泵
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雙級(jí)旋片式真空泵
1、單級(jí)旋片式真空泵是單級(jí)油封式的旋片真空泵,一種可以獲得真空的基本設(shè)備。
2、該泵的吸氣口設(shè)有采用金屬絲網(wǎng)制作的粗過(guò)濾器,能夠有效防止外來(lái)塵粒固體吸入泵腔,油分離器內(nèi)安裝的排氣過(guò)渡器可以達(dá)到高效的油氣分離效果。吸氣口內(nèi)置吸氣閥可以在停泵時(shí)將泵和被抽系統(tǒng)隔離,以防止油返回至被抽系統(tǒng)。單級(jí)旋片式真空泵由直聯(lián)電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器來(lái)驅(qū)動(dòng)作工,一般采用空氣冷卻方式。
單級(jí)旋片式真空泵結(jié)構(gòu)新穎完善,能夠在任意入口壓強(qiáng)下作工,比一般的旋片式真空泵使用范圍更廣,如今已經(jīng)在各類食品的真空包裝、橡膠和塑料工業(yè)的真空吸塑成型、印刷工業(yè)的紙張輸送、各類鑄件的真空浸漬防漏、真空夾具、真空干燥、真空過(guò)濾、真空動(dòng)力試驗(yàn)以及醫(yī)院手術(shù)室的真空吸引等在本型泵所能達(dá)到的真空范圍內(nèi)的各種真空處理中作為常見(jiàn)設(shè)備使用。
1、內(nèi)部設(shè)置的油霧消除器,可以有效消除泵排出的氣體油霧,以避免油霧對(duì)作工環(huán)境的污染。
2、吸氣口設(shè)置了逆止閥,當(dāng)泵停止時(shí)在逆止閥與泵內(nèi)置的孔的聯(lián)合作用下,可以使泵與被抽系統(tǒng)隔離,避免了油返進(jìn)入被抽設(shè)備系統(tǒng),還能保持被抽容器的寬度,這樣就不需要另外配置具有放氣功能的真空截止閥,從而減少用戶的使用成本。
3、單級(jí)旋片式真空泵配有油氣分離器,與油霧消除器組合使用便是消音系統(tǒng),不僅可以消除排氣噪音,還可以避免噪音污染。
4、和電動(dòng)機(jī)直聯(lián)安裝,空氣冷卻,減少了水冷卻管道,這樣的結(jié)構(gòu)整體更加緊湊,安裝也就可以更加簡(jiǎn)便。
5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、振動(dòng)小、不用地腳螺栓。
| 型號(hào)及參數(shù) | 單級(jí)-010 | 單級(jí)-016 | 單級(jí)-020 | 單級(jí)-025 | 單級(jí)-040 | 單級(jí)-063 | 單級(jí)-100 | 單級(jí)-160 | 單級(jí)-250 |
| 抽氣速率(m3/h) | 10 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 |
| 權(quán)限壓力(Pa) | 2ⅹ102 | ||||||||
| 時(shí)機(jī)功率(kw) | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
| 泵轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 1440 | 1440 | 2800 | 2800 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 |
| 裝油量(L) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 4 | 9 | 9 |
| 吸氣口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G11/2 | G11/4 | G11/4 | G11/4 | G2 | G21/2 |
| 泵重量(kg) | 16 | 18 | 19 | 19 | 60 | 22 | 115 | 145 | 200 |
| 電壓(V) | 380/220 | 380/220 | 380/220 | 380/220 | 380/220 | 380 | 380 | 380 | 380 |
1、主要適用在密閉系統(tǒng)中抽真空作工,包括真空包裝、真空成形、真空吸引。
2、入口作工壓力范圍在:100Pa~100000 Pa,超出該范圍會(huì)導(dǎo)致排氣口產(chǎn)生油霧。工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度最好在5℃~40℃之間。
3、不能抽除水或其它液體、易爆、易燃、含氧量過(guò)高的、腐蝕性的氣體。
4、供應(yīng)的電機(jī)不防爆,可以根據(jù)實(shí)際的使用需要標(biāo)準(zhǔn)配置防爆要求或其它特殊要求電動(dòng)機(jī)。
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 真空泵不能啟動(dòng) |
1.電機(jī)接線有誤;電壓過(guò)低 2.泵或電機(jī)卡住 3.環(huán)境溫度低于5℃油粘度大 |
1.重新接線;核對(duì)電壓 2.除卻電機(jī)風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機(jī)找出泵或電機(jī) 故障 3.加油前先將油加熱至30℃左右 |
| 達(dá)不到規(guī)定的極限壓力 | 1. 泵油中有可凝物或氣體2. 測(cè)量方法或儀器不正確3. 用錯(cuò)油或油被污染4. 油封滲漏5. 管路密封不嚴(yán)密6. 油箱內(nèi)油量不足7. 進(jìn)氣口濾網(wǎng)堵塞8. 進(jìn)氣管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)窄9. 葉片卡住或嚴(yán)重磨損10.泵體磨損11.“O”形圈變形老化12.吸氣閥失效 | 1. 封閉進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)60分鐘2. 使用正確的測(cè)量方法或儀器3. 換規(guī)定的新油4. 調(diào)換油封5. 檢查管路連接處密封情況清除泄漏6. 檢查油位7. 清潔進(jìn)氣口濾網(wǎng)8. 使用粗而短的進(jìn)氣管道9. 調(diào)換葉片10.送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換11.調(diào)換“O”型密封圈12.檢查吸氣閥動(dòng)作是否靈活 |
| 啟動(dòng)電流或工作電流很大 | 1.油劣化2.排氣過(guò)濾器堵塞3.環(huán)境溫度低于5℃ | 1.換規(guī)定的新油2.調(diào)換排氣過(guò)濾器3.提高環(huán)境溫度 |
| 泵油消耗大排氣有油霧油滴 | 1.泵油太多2.排氣過(guò)濾器安裝位置不正或過(guò)濾器材料破裂3.排氣過(guò)濾器堵塞4.回油閥失效、回池管塞堵 | 1.放去過(guò)多的油2.重新安裝排氣過(guò)濾器或調(diào)換排氣過(guò)濾器3.更換排氣過(guò)濾器4.檢查回油閥、清洗回油管 |
| 運(yùn)轉(zhuǎn)非常熱 | 1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高2.沒(méi)有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵3.泵內(nèi)油太多4.泵油不足5.油變質(zhì)劣化6.排氣過(guò)濾器污染 | 1.采取措施降溫2.清潔電機(jī)和泵的散熱片供給足夠的流動(dòng)空氣冷卻泵3.放去多余的油4.加油到規(guī)定油位5.換規(guī)定的新油6.更換排氣過(guò)濾器 |
| 噪聲大 | 1.油位過(guò)低2.排氣過(guò)濾器堵塞3.聯(lián)軸器彈性塊磨損4.葉片或泵體有異味常磨損 | 1.加油2.更換排氣過(guò)濾器3.調(diào)換聯(lián)軸器彈性塊4.更換磨損失效的零件 |
| 真空泵卡住 | 1.泵無(wú)油工作或葉片折斷2.長(zhǎng)時(shí)間在錯(cuò)誤轉(zhuǎn)向下運(yùn)轉(zhuǎn)3.滑動(dòng)軸承長(zhǎng)時(shí)間在少油或無(wú)油情況下工作咬死或軸銅套開(kāi)裂 | 1.檢修泵或調(diào)換葉片2.調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片3.加油并調(diào)換失效零件 |
1、停泵時(shí)將熱油放掉。
2、旋上放油塞,然后運(yùn)轉(zhuǎn)5~10秒。
3、將油放干凈。
4、將清洗用油注入到油窗高度的3/4處,一般是32號(hào)常規(guī)油。
5、使用單級(jí)旋片式真空泵運(yùn)作在5~10分鐘。
6、停泵,放油。如油達(dá)不到要求,重復(fù)操作4、5步驟。
7、旋上放油塞,再運(yùn)轉(zhuǎn)5~10鈔。
8、將油放干凈。
9、按要求注入新單級(jí)旋片式真空泵油。
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